桶装水处理设备的工艺流程介绍

桶装水处理设备其生产工艺流程如下：原水——原水箱——原水泵——多介质过滤器——活性炭过滤器——反渗透——臭氧杀菌系统——灌装泵及清洗泵——用水点，为了保证整个流程的顺利进行，也为了保证生产质量，桶装水水处理设备是有必要进行维护保养的，那如何维护呢？需要定期给滚动轴承部位加注润滑油，在缺水的状态下水泵严禁工作，因此在操作前和运行过程中需要检查各水箱的水位。每天工作结束后，要将机器清洗干净，并将水箱中的余水排放干，在寒冷地区尤其要注意放干水泵中余水，避免结冰，导致水泵损坏。另外，需要由专业维修人员定期对桶装水处理设备进行维护保养。每天停机后，一定要对空压机气罐和油水分离器放水，放水时一定要用容器接住放出的水，避免污染地面。 　　在桶装水生产过程中，其实不只是全自动灌装机的保养工作需要做好，所有的机械设备保养所要做的关键都包含有清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在平常的生产操作当中，每个技术员都应该严格按照设备的保养手册的规程进行，看似很简单的保养其实有着非常严格的规章制度。保养也分期进行，有例行保养、定期保养（一级、二级、三级保养）和特殊保养（季节保养、停用保养），这些保养的主要目的就是降低全自动灌装机零部件的磨损程度、消除产生故障的安全隐患、延长灌装机的使用寿命。   　　1、例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在灌装机工作中及工作后都要按要求进行例行保养，例行保养由灌装机作业员独立完成。 　　2、定期保养中的一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作，一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。定期保养中的二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。二级保养由操作人员协助保险人员完成。定期保养中的三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求有技术全面的保修人员借助先进的检测仪器机工具来完成。 　　3、特殊保养中的换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。特殊保养中的停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。可能我们看了之后认为全自动灌装机的保养工作比较繁琐，其实不然。 　　只要我们认真阅读以上信息，按照其中的要求去做，就会发现很简单，三个保养工作可能只有定期保养会稍微麻烦一点，因为隔一段时间就要进行一次，但是我们为了能够保证生产的有序运行，良好的保养工作是必不可少的。